木工热压机-青岛金裕桦(在线咨询)-通辽热压机

热压机操作时注意的安全事项：1.压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内。2.当压机处在打雷闪电区域时必需停机，并切断电源。3.保持油路开关处于打开状态。4.开机状态下，操作员不得离开岗位。5.预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。

停机程序润

1、 当装板机把一批湿板坯送入热压机后，停止装板机和进板运输机；

2、 当热压机卸出一批板子后，停止各油泵电动机，打开旁路循环阀门；

3、 当卸板机卸完板子后，停止卸板机和垫板运输机，关闭电源总开关。

润滑要求

1、 滚动轴承采用4号钙基润滑脂，每6个月清洗换油一次；

2、 导向板、号轨每周涂以复合钙基润滑脂一次；

3、 油泵采用46号抗磨液压油，每6个月清洗换油一次（旧的油可过滤使用）；

4、 滑轮链条等部分采用30号机油，每24小时注油一次。

起动前要求

1、 检查各处螺丝是否松动，及时拧紧；

2、 检查蓄压器油位，各油箱油位和各润滑部分的润滑情况；

3、 热压板温度达到工艺要求，导热油无泄露现象，蓄压器氮气压力正常，无漏气现象；

4、 热压机的表面不得沾有木束等脏物；

热压机开机程序

1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，组坯好板坯陆续进入装板机内；

2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，通辽热压机，闭合压机，开始升压；

3、 要求自动化操作时，木工热压机，打开各相应的自动控制开关；

4、 手动操作时，根据工艺要求升和保压，木工板热压机，热压周期结束时开启阀；

5、 开动卸板机和卸板运输机；

6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始*二个热压周期；

运行中检查调整

1、 根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间（必要时通知组坯工序调整组坯工艺）；

2、 检查导热油压力和热板温度，复合热压机，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度；

3、 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；

4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；

5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油；

6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。